称重传感器之所以能保证长期稳定，很大程度取决于其密封质量的好坏，而密封质量的好坏又与密封方法和工艺密切相关。
一、密封方法
1.焊接密封：圆柱式、圆筒式称重传感器通过环形平膜片或波纹膜片与弹性元件和外壳焊接实施密封，轮辐式、轴对称式、弯曲环式称重传感器通过环形平膜片或波纹膜片与中心加载圆柱和支承圆环焊接实施密封。
2.胶密封：表面密封、盲孔灌封是称重传感器应用最多的防护与密封方法。
二、密封工艺
1.焊接密封：是采用氩弧焊或激光焊将膜片与弹性体和外壳焊为一个整体，以形成一个严密的防护层。而后，充入干燥的惰性气体，排除腔体内的空气，并密封。最后，必须检测是否有泄漏的问题。
焊接密封的主要问题：之一是造成焊接后内应力较大，即消耗输出灵敏度，又增大非线性误差；之二是焊接工艺选择不当，焊接时热影响区大，一是造成防护胶、应变胶粘剂过固化，使胶层变脆，粘结强度减小，疲劳寿命降低。
但是，焊接密封绝不是像一些厂商所做的那样，仅仅在胶封的表面焊接一层模板，既不做充入惰性气体，更不做泄漏检测。
在1986年购买的国外一家著名企业的C3H3型称重传感器，用于叠加式力标准机上作为标准使用。这是一个焊接密封的称重传感器，使用至今仍然准确度保持如初，稳定性非常好。
2.胶密封：是采用密封材料将应变计等部件严密的封盖在弹性体上，防止外界潮湿气体进入。密封材料的性能和灌封工艺决定了其密封质量的优劣。
胶密封的主要问题：一是防护与密封材料选择或配制不当，严重影响防护与密封质量；二是灌封部位清洗不彻底或清洗后干燥不充分就实施密封，造成密封层粘结不良，达不到预期的防护与密封效果。
如果，我们进行一次破坏性试验，人为撕下作为密封的胶层。凡是可以轻松撕下胶层而弹性体表面又很少有粘连的，这种密封就是虚假的；反之，不能轻松撕下胶层，必须采用金属辅助的，这种密封的效果必然良好。
以上就是称重传感器的密封方法及工艺。
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